可再生原紙。胡語珊攝

近日，雲南省紅河州開遠市年產1.5億平方米瓦楞紙箱生產線建設項目經過一年的建設，正式進入試生產階段，成為該州幅寬最大、車速最高、單機產能最大的高強瓦楞紙板生產線。

車間裡，高速自動碰線機、自動堆紙架、高速全自動糊釘一體機等一台台自動化、智能化設備讓人眼前一亮。一卷卷原紙在短時間內迅速被加工成一張張平整度高、楞尖飽滿的瓦楞紙板，再經過工人們在機台上的有序操作，一排排紙箱成品順著傳送帶整齊而出，生產效率及產品質量達到預期狀態。數字大屏上，訂單狀態、總產出、總任務、生產速度、合格率等數據實時更新，一條條自動化生產線通過最佳參數的設定實現了提質降耗。

“七層瓦楞紙板生產線是整個項目的核心生產線，採用智能溫控系統及蒸汽二次回用系統，最高生產速度可達每分鐘300米，最大使用原紙門幅可達2500毫米，單班10小時生產的瓦楞紙板可達20萬平方米以上，在降低能耗的同時，還大大減少了對人工的依賴。”開遠市某紙源制造有限公司項目部經理吳楠介紹。

據了解，該項目是開遠市輕工業產業園二期首個產業類項目，項目自2020年4月與開遠市簽訂投資協議起，經開區管委會就在第一時間派出專人提供全程“保姆式”組團服務，保証証照報批、項目審批等所需手續有人對接、有人領辦，同時積極協調相關部門解決企業生產永久用電及天然氣管網接入，為項目建設投產按下“加速鍵”。

目前，該項目已完成廠房建設，所有設備已調試完畢，正式進入試生產階段。項目全部投產運行后，可滿足全市煙草、農副產品、快遞物流等領域的包裝需求，預計年產值可達6億元以上，稅收約500萬元，提供就業崗位80個。（胡語珊、詹大發 開遠市融媒體中心供稿）

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