从云南楚雄市区出发，驱车四十余分钟，一道长坡映入眼帘。行至坡顶开阔处，连片的标准化厂房错落排布，这里便是苍岭工业园黄草片区。

“这段时间正是工厂的淡季，秋冬时节才是我们的生产旺季。”郑杰迎上前说道。盛夏正午，厂区褪去喧嚣，数辆叉车在车间与仓库之间穿梭、有序作业。

郑杰是云南圣铭再生资源科技有限公司（以下简称“圣铭公司”）总经理，企业于2017年完成工商注册，2024年6月生产线实现全线投产。在外行人眼中，厂区堆放的废旧铅酸蓄电池是难以处置的危险废物，而在郑杰看来，每一块报废电池，都是蕴藏铅、锡、锑、铜等金属的宝贵“城市富矿”。

“一块进厂的废旧电池，首先要经过8至10小时人工结合机械的初选分拣工序。”郑杰向记者详细拆解废旧电池的完整蜕变流程：电池破碎后送入专用侧吹炉，历经24小时不间断高温熔炼；熔融铅料再转入精炼车间，耗时约8小时提纯除杂。“算下来，一块报废电池进厂，仅需48小时就能转化为合格的工业精铅。”郑杰介绍。

在苍岭工业园区，电池的“重生”无需跨区转运、就近即可闭环完成。圣铭公司生产的精铅直接供应园区下游电池生产企业，再度加工制成全新的铅酸动力电池。铅料从废电池中来，最终重回新电池中，形成完整产业闭环。

在圣铭公司的车间外墙上，挂着一行红色的标语：“城市矿山、变废为宝、工业富矿。”人民网记者 刘怡摄

如今，圣铭公司已搭建云、贵、川三地废旧电池回收网络，企业年有效产能可处理七万吨废旧铅酸蓄电池，经营营收逐年稳步增长。

产业闭环的顺畅运转，实属不易。郑杰坦言，近年来企业持续投入资金开展环保技改、设备升级与产能扩容，“长期面临较大的资金需求压力”。

废旧铅酸蓄电池回收行业淡旺季特征显著。每年夏季，尤其是六至七月，是传统行业淡季；入秋后，市场需求快速攀升，原材料采购压力陡增。叠加行业回款周期长、原材料价格波动频繁等因素，阶段性流动资金紧张成为企业常态。

2025年5月，中国农业银行楚雄市支行客户经理张韵婵主动对接该企业。她介绍，彼时圣铭公司投产不足一年，产能持续爬坡亟需资金支撑，上下游结算存在明显时间差。“经综合评估，该企业完全符合我行‘科技e贷’准入条件。”张韵婵说。

从对接洽谈至资金落地，全程耗时不足一月，千万元贷款顺利到账。2026年6月，也就是首笔贷款投放一年后，农行楚雄市支行再次为圣铭公司投放第二笔专项贷款，持续为企业发展赋能。

“两次金融授信，是企业平稳渡过经营难关的关键底气。”谈及银行的精准赋能，郑杰表示，“资金到位后，企业周转压力得到有效缓解，也让我们更有底气深耕绿色循环赛道、做实实体产业。无论是扩建环保处理设施、提升资源综合回收利用率，还是扩大再生产规模，这笔资金都为我们筑牢了发展根基、铺平了前行道路。”

稳住经营基本盘，方能谋划长远新发展。

厂区预留有二期发展用地，郑杰计划后续开展技改环评，将矿产副产品等各类含铅废料全部纳入资源化利用体系，进一步拓宽循环经济发展版图。

圣铭公司车间外墙上，一行红色标语格外醒目：“城市矿山、变废为宝、工业富矿。”在这里，废旧电池并非生命终点，只是换一种形式延续价值、重新启程。而金融活水的精准滴灌，让这条绿色循环之路走得更稳、更远。