“测温无异常，各项指标正常……”8月14日，南方电网云南昆明嵩明供电局杨林供电所工作人员来到云南伊利乳业有限责任公司，为工厂用电设备做全方位“体检”。

这座占地近12万平方米的工厂是中国食品行业的首个“零碳工厂”。所谓“零碳工厂”，并非绝对的无碳排放产生，而是指工厂在一定周期内，通过节能减排技术应用、可再生能源替代等方式，减少、抵消或清除碳排放，最终实现碳排放总量在核算周期内“归零”。

走进“零碳工厂”，一排排光伏板整齐地排列在草地、办公楼和各车间屋顶上，将吸收到的太阳能不断转化为工厂所需电能。

厂区内共有光伏发电板2万多平方米，由南方电网综合能源股份有限公司投资安装。自2023年11月并网运行以来，年发电量420.4万千瓦时，可满足工厂四分之一的用电需求，在减碳的道路上做到了绿色“开源”。厂区实现“自发自用，余电上网”后，不仅节约了用电成本，还提升了绿电使用占比，大大减少对非再生能源的使用，减少碳排放量1634吨。

昆明嵩明供电局杨林供电所工作人员到企业开展用电检查。字宁宇摄

要实现“零碳”，“节流”与“开源”同样重要。在生产车间里，9条全自动、机械化的生产线正开足马力运转，上方盘绕着数十条全密封的无菌管道，牛奶就储藏在其中，一箱箱已经完成标准化处理、杀菌、灌装、吸管粘贴、包装等流程的牛奶依次向外输送。

“我们的包装车间安装了机械手，每台机械手可以同时满足两条高速流水线的码垛需求。”该公司员工介绍，工厂通过智能化、数字化手段提升设备运转效率，提升资源利用效率，实现能耗的持续下降。

“这里高标准的自动化设备对用电质量要求很高。”杨林供电所所长张永发说，“开展用电检查的过程中，我们也会指导工厂优化用电结构，采用科学的节电方法进行节能管控。”近年来，昆明嵩明供电局通过日维项目、走访客户、负荷调整等方式不断提升工厂电压质量，并利用智能化、自动化的配电管理系统，实时监测工厂的电能质量变化，捕捉异常信息，及时发现并协助工厂解决能源使用问题。

2024年，云南伊利乳业有限责任公司引进全新的水源热泵项目，实现低位热量的回收再利用，替换生产环节部分蒸汽耗用，减少天然气的使用，每年预计减少碳排放量485吨。同时，对污水系统进行升级改造，将污水处理产生的甲烷进行回收利用，通过沼气锅炉的燃烧来加热燃气锅炉进水，减少部分天然气耗用，全面推进清洁生产，促进节能减排。（字宁宇、陈波、曹春霞、夏瑶）

来源：昆明供电局

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