十月底的一天，云南中烟红云红河集团红河烟叶复烤有限公司新厂区选叶工房里，烟叶验收工杨漪帆算了算生产进度——又到了补充打印机耗材的日子。清点后却发现，打印机纸盘盒里满满当当。同事提醒她：“这个月来了个‘好帮手’，帮我们节约了不少纸张。”

这名“帮手”是一台高颜值、超便捷的PDA手持采集终端。配合MOM系统，能够对原料进行“身份识别”，为每框原料生成一张RFID“身份证”，工人们只需用PDA扫码，系统会根据配方需求，自动生成运输计划。

岗位工人用PDA进行扫码。黄涵摄

过去，原料分选是一项每天涉及8000担物料、900个工作人员的复杂任务。工人们需手动打印入库单、核对信息，再将单据粘贴在烟框上。杨漪帆算了一笔账：工厂每烤季会产生1.5万份单子，想避免信息登记不全等问题，工人还要频繁通电话确认细节、反复校验入库信息。一天下来，光打电话就要耗费2个多小时。

该公司易地技改信息化小组成员经过充分调研、收集需求后，上线了MOM系统和配套的PDA扫码出入库系统。有了这个“好帮手”，工人能第一时间掌握全局信息，及时调整生产计划，不仅有效避免库存积压与缺货风险，更实现了实时流程追溯、物流信息推送，大大缩短了入库周期。核对物料信息的质检工人马鸿丁由衷赞叹：“PDA扫码真是方便极了！”

新厂区投产后，PAD正式投入使用。新系统在“填海造陆”打破了信息孤岛，重塑信息共享体验的同时，还减少纸质单据的使用，高效又环保。（黄涵、夏海贝）

来源：云南中烟红云红河集团红河卷烟厂

分享让更多人看到