10月31日16時，河南魯山抽水蓄能電站2號機組圓滿完成15天考核試運行，正式投產發電。隨著屏幕上各項運行數據一一落定，水電十四局承裝抽水蓄能機組的投產容量，穩穩突破20000兆瓦大關，定格在20079兆瓦。

20000兆瓦，意味著什麼？它意味著全國每投運三台抽水蓄能機組，就有近一台出自這支隊伍之手——投產台數佔全國投運台數的25%，投產容量佔全國的30%﹔意味著接近8座廣州抽水蓄能電站的裝機總和，在祖國的大電網中筑起一座看不見的“調節長城”﹔更意味著，從1990年承裝中國第一座大型抽水蓄能電站算起，一代代水電安裝人三十六載不曾停歇的攀登。

按照國家規劃，到2030年全國抽水蓄能投產總規模將達1.2億千瓦——這20000兆瓦，是六分之一的“先手棋”。

河北省豐寧抽水蓄能電站。

跨越：從“廣蓄經驗”到“天台效率”

時鐘的指針撥回1990年。彼時，水電十四局承建我國第一座大型抽水蓄能電站——廣州抽水蓄能電站，一期、二期全部主體土建與機電安裝一肩挑，在一張白紙上探索實踐項目法施工，淬煉出享譽全國的“廣蓄經驗”，也立起了中國抽蓄工程的第一塊裡程碑。

此后，這條攀登之路越走越寬——在浙江天荒坪，水電十四局承裝當時國內水頭最高、裝機最大的華東首座百萬千瓦級抽蓄電站﹔在廣東惠州，秉持“岩石上繡花”的精工標准，高質量完成國內首台國產化30萬千瓦抽蓄機組安裝﹔在福建仙游，建成首座完全國產化、首獲國家優質工程金獎的抽蓄電站﹔在廣東清遠，完成世界首次“一洞四機”滿負荷甩負荷試驗，捧回“菲迪克2021年工程項目優秀獎”﹔在山東沂蒙，1號機組實現五個“一次性成功”，成為國內首台“零配重”抽蓄機組﹔在浙江長龍山，“一年六投”創下國內高水頭大容量抽蓄機組連續投產的新紀錄，讓單級抽蓄機組的發電水頭站上755.9米的世界之巔﹔在福建永泰“半年三投”、在福建廈門“八月四投”，中國抽蓄的建設速度一再被刷新。

攀登沒有終點。2026年6月25日23時59分，隨著最后一台機組順利通過15天考核試運行，由他們安裝調試的浙江天台抽水蓄能電站全面投產。

這座電站額定水頭724米，為世界之最﹔單機容量42.5萬千瓦，居國內之首﹔單級引水斜井483米，創國內同類工程紀錄。從核准到首機發電僅用46個月，機組各項指標全部達到三峽集團精品機組要求﹔國內首次採用1000兆帕級國產高強鋼岔管，他們把世界最高的水頭和國產化的鋼材一起送上山巔。

該工程也是“十五五”時期國內首個全面投產的抽水蓄能電站。“這不僅是一個電站，更是我們服務國家能源安全新戰略、踐行‘雙碳’承諾的先鋒陣地。”水電十四局總經理助理、機電安裝公司黨委書記、總經理王建利說。

一句話，道破了20000兆瓦的分量：它不是一串冷冰冰的裝機數字，而是一代代水電安裝人把手中技藝、企業品牌與國家戰略鉚在一起的那股勁。

36年來，水電十四局累計完成15座電站62台抽蓄機組的安裝任務。國內安裝調試抽蓄機組最多的施工企業、抽蓄電站持續施工時間最長的建設者——“安裝尖鋒”這四個字，是干出來的，更是拼出來的。

廣東梅州抽水蓄能電站。

毫厘：一根頭發絲上的大國匠心

抽水蓄能機組，是電力系統的“穩定器”“調節器”“充電寶”﹔而機組安裝，則是抽蓄工程皇冠上的明珠。

水頭越高、容量越大，對每一道焊縫、每一顆螺栓、每一根線棒的精度要求就越近乎苛刻。天台首台機組投產時，擺動幅度僅0.05毫米——大約一根頭發絲的直徑，各導軸承擺度均小於0.08毫米，振動值小於0.02毫米。定子鐵芯由15萬余張0.5毫米厚的硅鋼片疊壓而成，整體圓柱度偏差須控制在0.4毫米以內﹔轉子磁軛段間錯牙不超過0.05毫米。

“用手摸上去要是平的，不能有錯位的感覺。”項目負責人董博帶領安裝團隊改良測量工具，把精度一微米一微米地“摳”出來。被工友稱為“鋼鐵繡娘”的安裝工陳艷梅，在頂蓋旁屏息凝神，轉動千斤頂，直到框式水平儀的氣泡穩穩停在正中。“還差0.02毫米。”她的世界，以百分之一毫米計量。這樣的精度，還要在更重的部件上再驗一遍。

天台電站425兆瓦機組定子吊裝，482.7噸的重量、0.5毫米的定位精度要求，團隊採用“雙機抬吊+液壓同步調平”，把安裝誤差壓到0.23毫米，較傳統工藝縮短吊裝時間40%，創下國內同類型機組吊裝精度紀錄﹔定子鐵芯疊裝系數達97.3%，高出設計值1.2個百分點。

在魯山，2號機組考核試運行期間各導軸承擺度全部控制在5道（0.05毫米）以內，水導軸承擺度隻有3道（0.03毫米）。“零缺陷”交付的背后，是“一次成優”的質量零缺陷理念——毫厘之間，他們把標准抬到了行業之上。精度從何而來？源於傳承，更成於創新。

“以前靠經驗和手感，現在靠數據和模型。”擁有19年定子下線經驗的電氣工段副工段長王建偉，道出這場靜悄悄的變革。他牽頭研發的微型起吊機獲得國家實用新型專利。

在廣東陽江，面對國家40萬千瓦級、700米級超高水頭超大容量機組自主化依托項目，團隊將三導軸承擺度控制在0.09毫米以內，成果經權威鑒定為國際先進水平，工程斬獲國家優質工程金獎和詹天佑獎﹔在浙江縉雲，由李採文團隊負責的壓力鋼管智能化流水生產線，讓焊工日焊接熔敷效率提高10.4倍，主材損耗率從12.72%降至2.3%。

數字是最好的証明：機組安裝優良率100%，90%以上達到優質工程標准，平均調試周期較行業標准縮短18天﹔天台2號機組從倒送電到考核試運行僅用26天，創下行業新速度。迄今，這支隊伍已在700兆瓦級水輪機組安裝、大型轉輪散件現場制造等領域形成核心競爭力，具備同時承擔10至12個百萬級水電站機電安裝高峰施工、年投產裝機5600兆瓦的雄厚實力。

山東沂蒙抽水蓄能電站。

鋒骨：把絕活傳到年輕人手裡

“我們傳承的，不僅是如何安裝一台機組的技術，更是那份‘自力更生、艱苦創業’的初心，和‘知道做到、說到做到’的堅定承諾。”水電十四局機電安裝公司副總經理張自敏的話，道出了兩千萬千瓦背后的精神密碼。

把堡壘筑在工地上。天台項目黨支部設立3個黨員責任區，成立黨員先鋒隊和青年突擊隊，首台機組調試的攻堅時刻，從技術支撐到后勤保障，黨員身影無處不在﹔河南魯山項目科學優化施工組織，累計搶回關鍵工期141天，40天完成首台機組從首次啟動到考核試運行，創造令人矚目的“魯山速度”﹔依托“毛永茂技能大師工作室”，他們把1號機組安裝調試的全過程復盤成一本“錯題集”，固化為技術工藝與質量管控標准，再復制到2號機組——這正是2號機組“零缺陷”交付的底氣﹔在魏家沖，榮獲全國五一勞動獎章的吳雲順接到喜訊時，正蹲在機坑裡干活。“我的活兒還沒干完呢”，他咧嘴笑了笑，又低下頭繼續忙碌。

把絕活傳到年輕人手裡。國家級技能大師周敏利創立“三帶三練”培養模式——帶思想、帶作風、帶技能，練基本功、練絕活、練創新，工作室被譽為水電安裝領域的“黃埔軍校”﹔國家級技能大師杜寧推行“六維”人才發掘模式，打造焊接高技能人才培養基地﹔全國技能大師楊慶文領銜的工作室，成為天台項目技術攻堅的“最強大腦”﹔從學徒干到“電建工匠”的吳瑞清，把“對精度零妥協、有問題必在場”刻進每一座電站。依托3個國家級、10個省級技能大師工作室的集群優勢和“六位一體”人才培養體系，以“技能大師—工段長—班組長—技能型工人”的四級階梯式帶教，讓100余名全國技術能手、技能大師、雲嶺工匠有了用武之地，“大師帶能手、能手帶技工”的梯隊培養模式作用凸顯。

“安裝尖鋒”團隊各項目部班子中40歲以下青年幾乎佔三分之二，一支年輕而堅韌的鐵軍正在長成，把核心技術攥在自己手裡。

這支隊伍堅持以自有職工隊伍為核心，關鍵工序作業負責人全部由自有職工擔任，實現“核心人員自有、核心技術自控”。從1000兆帕級高強鋼岔管焊接，到超高水頭機組精密安裝，再到定子可視化精裝車間，一項項“卡脖子”環節被逐一打通。

“知難克難、知責擔責、知道做到”——企業文化的精神血脈，在毫厘之間、在鏖戰之夜，化作攻堅克難的澎湃動能。

登高：向新而行，為能源強國蓄能

從內蒙古烏海到安徽石台，從福建仙游木蘭到甘肅張掖，2026年以來，水電十四局在抽蓄機電安裝市場捷報頻傳﹔在雅礱江兩河口，他們作為聯合體牽頭方承建全球在建規模最大、國內海拔最高的混合式抽蓄電站，工程投運后可支撐約700萬千瓦高原風光消納﹔在廣東中洞，承擔我國首個單機40萬千瓦變速抽蓄機組安裝，向變速機組這一前沿領域發起沖鋒﹔在甘德爾山深處的烏海，建設者用瀝青混凝土面板為戈壁“鎖”住每一滴水，讓一座“超級蓄電池”在年蒸發量3400毫米的荒原上悄然成型。

更值得記下的是，他們已從規則的追隨者成長為標准的參與者：抽蓄領域累計斬獲魯班獎1項、詹天佑獎3項、國家優質工程獎2項、菲迪克獎1項，形成省部級以上工法105項、國家專利93項，主持參與編寫6項國家及行業標准規范。

20000兆瓦的投產容量，也是水電十四局服務“雙碳”目標的時代答卷：僅天台抽蓄，年均發電量即達17億千瓦時，每年可節約標准煤52萬噸，減排二氧化碳104萬噸﹔魯山電站全容量投運后，每年可節約標准煤40.5萬噸，減排二氧化碳102.5萬噸﹔烏海電站建成后，每年可減少標煤消耗約35.86萬噸，減排二氧化碳約85.05萬噸。一處處“綠色充電寶”，正為美麗中國積蓄澎湃綠能。

水電十四局從1957年進軍能源電力機組安裝領域、累計安裝水電機組總容量近7500萬千瓦，到如今承裝抽蓄機組投產容量突破20000兆瓦、穩居全國第一，水電十四局“安裝尖鋒”用三十六年的堅守証明：所謂抽蓄王牌，不過是把每一道工序做到極致﹔所謂尖鋒，不過是在每一次從“0”到“1”的突破中永不停步。（陳敏元 文/圖）

來源：中國水電十四局